Globální odklon od plastů na jedno použití{0}} vedl k tomu, že poptávka po papírových obalech pro potravinářské služby roste rychleji než kdykoli předtím. Srdcem této výrobní revoluce je plně automatizovaný výrobce papírových misek. Je to rychlý a přesný systém, který dokáže připravit mnoho jídel o velikosti-papírové misky pro pouliční prodejce jídla, letecké společnosti a velké cateringové podniky.
Pochopení velikostní řady těchto strojů není jen technickou záležitostí. Přímo ovlivňuje výběr nákupu, plánování výrobní linky, získávání surovin a typy produktů, které mohou výrobci prodávat. Tento článek vysvětluje proměnné velikosti, co nastavuje výstupní rozsah daného stroje a jak specifikace velikosti odpovídají skutečnému využití cateringové služby.
Jak se měří velikost papírové misky
Než pochopíte funkce plně automatizovaného výrobce papírových misek, podívejte se, jak jsou velikosti papírových misek popsány ve výrobě a obchodu. papírová miska se dodává ve třech hlavních velikostech.
- Horní průměr (otevřený průměr): šířka vnitřku strany misky v milimetrech. Toto je nejčastěji uváděná velikost.
- Průměr základny: šířka základny. To ovlivňuje stabilitu a to, jak se mísy naskládají.
- Výška (hloubka): Vertikální měření od základny k okraji.
- Objem (objem): vyjádřený v ml nebo uncích.
Tyto dimenze spolu souvisí. Objem mísy pochází ze směsi těchto tří fyzických měření. Není to založeno na jedné velikosti. V závislosti na výšce a úhlu kužele se může kapacita dvou misek stejného průměru značně lišit.
Standardní rozsahy velikostí Vyráběné plně automatickými stroji
A Plně automatický stroj na výrobu papírových misekje obvykle postaven na určitém rozsahu velikostí forem. Nejběžnější rozsahy velikostí jsou:
Malé misky - 100 ml až 350 ml
Používají se na koření, omáčky, dezerty, zmrzliny a malé porce polévek nebo nudlí. Typické horní průměry v tomto rozsahu jsou mezi 70 mm a 95 mm.
Mezi běžné aplikace patří:
- Porce jednoho koření v restauracích rychlého{0}}občerstvení
- Jednotlivé-porce zmrzliny
- Strany leteckého jídla
- Školní obědové programy s porcemi-kontrolovanými přílohami
Střední misky - 350 ml až 750 ml
Toto je nejvytíženější prodejní velikostní řada. Střední misky pokrývají širokou škálu použití v gastronomických službách-od nudlových polévek a rýžových misek až po saláty a míchaná jídla. Horní průměr je obvykle 100 mm až 130 mm.
Na mnoha trzích jsou misky o objemu 500 ml (asi 17 fl oz) nejprodávanější-velikost jídel s rýží a nudlemi s sebou. To z něj dělá nejplodnější produkt na většině linek papírových misek.
Velké misky - 750 ml až 1 500 ml
Velké papírové misky se používají pro velké porce jídel - ramen, pho, bibimbap, velké saláty a rodinné-porce. Horní průměry v této skupině jsou obvykle 135 mm až 170 mm.
Tyto misky potřebují těžší lepenku (obvykle 300–400 gsm PE-potažená lepenka). To je udrží silné pod váhou a teplem jídla.
Extra-velké a speciální misky - 1, 500 ml a více
Některé speciální verze plně automatizovaného výrobníku papírových misek mohou pojmout soupravy forem misky o objemu až 200 ml nebo větší. K dispozici pro catering, velký catering nebo hromadné balení. Zařízení mají horní průměr více než 190 mm.
Konfigurace stroje a zaměnitelnost forem
Jedním z klíčových rozdílů na trhu se stroji na výrobu papírových misek je rozdíl mezi pevnými formami a multimodovými swapy.
Ve výrobě je pevný lisovací stroj nastaven na velikost misky. Jejich výkon je nejrychlejší svého druhu-obvykle 45 až 80 cyklů za minutu. Ale je nepravděpodobné, že by se v dohledné době změnily na velikost jiné misky, aniž by došlo k zásadní úpravě.
Vyměnitelné formovací stroje umožňují operátorům zaměňovat díly, jako je horní a spodní lisovnice. To jim umožňuje přepínat mezi velikostmi misek. Stroj může například výměnou formy vyrobit misky o objemu 250 ml, 500 ml a 900 ml na stejné vrstvě. Doba výměny je obvykle 30 minut až 2 hodiny. Záleží na mechanickém provedení a dovednostech obsluhy.
Tato zaměnitelnost je klíčovým prodejním argumentem pro středně-velké výrobce, kteří slouží potřebám mnoha zákazníků různých velikostí.
Specifikace lepenky a jejich vztah k velikosti misky
Velikost misky, kterou může stroj vyrobit, není určena samotnými formovacími částmi. Je také omezena velikostí přířezu a materiálovými vlastnostmi kartonového ventilátoru.
Papírové misky jsou vyrobeny z před{0}}nařezaného vějířového hrubého. Polotovar je zapouzdřen tvarovací hlavou a za tepla utěsněn kolem válcové formy. Tvar polotovaru-úhel oblouku, vnitřní poloměr a vnější poloměr-musí přesně odpovídat úhlu, výšce a průměru misky.
Pro velikost každé misky musíte získat konkrétní sadu otvorů pro ventilátor. Obvykle:
Malá miska (100–350 ml): PE-jednostranná{3}}potažená lepenka, 170–230 gsm
Střední mísa (350-750 ml): PE-jednostranná nebo oboustranná lepenka s povrchovou úpravou-, 230–300 gsm
Velká mísa (750–1 500 ml): PE-oboustranný-potahovaný papír, 300–400 gsm
Hmotnost PE povlaku obvykle 15–25 gsm na stranu) ovlivňuje nastavení tepelného těsnění na stroji. Když přepínáte mezi velikostí a třídami papíru, musíte je upravit.
Rychlost výroby se liší podle velikosti misky
Kupující často přehlížejí, že rychlost výroby-vyjádřená v miskách za minutu nebo hodinu-se může značně lišit v závislosti na velikosti misky na stejném plně automatizovaném výrobci papírových misek.
Větší misky vyžadují:
- Delší pobyt v tepelné-zatavovací stanici. To umožňuje, aby boční švy byly plně spojeny s přírubou ve spodní části
- PE povlak trvá déle, než vychladne a ztuhne, než miska vyjde.
Tvarovací hlava má větší mechanický pohyb.
Z tohoto důvodu může stroj, který dokáže vyrobit 70 misek za minutu při 250 mililitrech, být schopen vyrobit pouze 40–50 misek za minutu při 900 mililitrech při stejné sadě forem. Kupující, kteří plánují vyrábět, by měli požádat o údaje o rychlosti přesné velikosti misky, kterou plánují vyrobit. Nepoužívejte pouze nejvyšší jmenovité otáčky stroje.
Úvahy o kontrole kvality u různých velikostí
Bez ohledu na velikost mísy má dobře{0}}vyrobený plně automatický stroj na výrobu papírových mís inline kontroly kvality:
Síla těsnění bočního švu: Špatné těsnění a netěsnost. To je důležité pro polévky a horké tekutiny.
Základní tvar zvlnění: Základna lokny musí být jednotná, pokud jde o šířku a úhel ohybu. To zajišťuje stabilní stoh.
Kvalita ráfku: Horní ráfek dodává míse pevnost a hladké hrany pro uživatele. Nerovnoměrné odvalování může mít za následek eliptické nebo deformované otvory.
Tolerance výšky a průměru: Konzistence velikosti je klíčem k usazení víka. Víka papírových misek jsou přizpůsobena určitým rozsahům maximálních průměrů.
Průmyslová praxe obvykle usiluje o toleranci velikosti ±0,5 mm pro průměr horních otvorů ve standardní komerční výrobě.
Jak přizpůsobit schopnosti stroje obchodním požadavkům
Při nákupu plně automatizovaného stroje na formování papírových misek by si kupující měli vybrat svou vlastní řadu produktů v souladu s požadavky této příručky:
|
Obchodní segment |
Doporučený rozsah velikostí misek |
Doporučená konfigurace stroje |
|
Rychlé občerstvení / QSR |
250–750 ml |
Jednoduchá nebo dvojitá forma, vysoká rychlost |
|
Ústavní / nemocnice |
350–1 000 ml |
Vyměnitelná forma, střední rychlost |
|
Zmrzlina / dezert |
100–350 ml |
Jedna forma, vysoká rychlost |
|
Catering / velkoobjemové jídlo |
750–2 000 ml |
Těžká-zátěž, nízká-až{2}}střední rychlost |
|
Více{0}}produktový OEM |
100–1500 ml |
Zaměnitelné-více forem |
Pro výrobce, kteří vstupují na trh jako hlavní produkt, mají pevné-vysokorychlostní{1}}obráběcí stroje nejnižší jednotkové náklady a nejvyšší produkci. Pro diverzifikované výrobce nebo smluvní výrobce sloužící mnoha zákazníkům poskytuje systém výměnných forem flexibilitu potřebnou pro konkurenci na různých trzích.
Závěr
Plně automatizované výrobníky papírových misek se dodávají v široké škále velikostí-od malých 100ml mixovacích misek až po 2000ml cateringové nádoby. To vše je vyrobeno stejnou základní metodou: tepelným-svařením PE-potahovaných lepenkových přířezů na přesných kovových formách. Přesný rozsah toho, co stroj zvládne, závisí na nastavení formy, velikosti podávacího systému, tvaru stanice tepelného svařování a jakosti lepenky, na které běží.
Nejdůležitějším bodem pro kupující a výrobní inženýry je, že stroj by měl být vybrán z jasného cílového rozsahu velikostí mísy a očekávané výroby. Nezačínejte specifikacemi stroje, zpátečku. Přizpůsobení schopnosti stroje potřebám produktu – velikosti, rychlosti, jakosti materiálu a standardům kvality – je to, co odlišuje dobrou instalaci od špatné.
Primární reference:
- ISO 8317 - obaly odolné proti dětem-a Všeobecné rozměrové standardy obalů ISO
- GB/T 27589-2011 - papírové kontejnery pro potravinářské použití (čínský národní standard)
- CS 647 - Papír a lepenka určené pro styk s potravinami (evropská norma)
- TAPPI T 410 - Gramáž papíru a lepenky (zkušební metoda)
- TAPPI T 411 - Tloušťka papíru, lepenky a kombinované lepenky (zkušební metoda)
- FDA 21 CFR část 176 - Nepřímá potravinářská aditiva: Papír a lepenkové komponenty (použitelné pro PE nátěry na potravinářském-kartónu určeném pro styk s potravinami)
